Võib tunduda kummaline: releekaitseseadmed on juba paigaldatud ja need võivad koheselt ära lõigata peamised probleemid, nagu lühised ja ülekoormused. Miks me siis ikkagi peame regulaarselt toitekvaliteedi teste tegema? Kas see pole lihtsalt raha raiskamine? Müüjatena, kes on pikka aega elektriseadmetega tegelenud, mõistame seda muret suurepäraselt. Reaalsus on aga see, et releekaitse võrdsustamine elektrisüsteemi "kaskokindlustuse" süsteemiga on just kõige levinum väärarusaam töös ja hoolduses. Need käsitlevad erinevaid probleeme ja kumbki ei saa teist asendada.
Releekaitse funktsioon on väga selge{0}}see on nagu kiirabi arst, kes on spetsialiseerunud ägedate, hävitavate rikete ravile. Olukordades, nagu lühised, seadmete tõsised sisemised rikked või äkilised voolu tõusud, mis võivad mitu korda ületada nimiväärtust,-mis võivad põhjustada tulekahjusid või plahvatusi-, peab relee reageerima kümnete millisekundite jooksul, välja lülitudes, isoleerides ja käivitades häire. Selle otsus põhineb eelseadistatud Teisisõnu, releekaitse sekkub alles pärast probleemi ilmnemist; eelneval pikal inkubatsiooniperioodil jääb see peaaegu vaikseks.

Sellel inkubatsiooniperioodil tekivad sageli probleemid toitekvaliteediga. Harmoonilised moonutused, pinge langus, kolme-faasi tasakaalustamatus, mööduvad liigpinged, värelus... enamik neist nähtustest ei käivita releekaitse tööläve. Näiteks võivad inverterite, LED-valgustuse ja UPS-i toiteallikate tekitatud arvukad harmoonilised voolu lainekuju moonutada, kuid efektiivsed väärtused võivad jääda täiesti normaalsesse vahemikku, muutes need voolureleede poolt tuvastamatuks. Siiski kahjustavad need "nähtamatud" anomaaliad järk-järgult teie seadmeid: mootorid ja trafod kuumenevad ebanormaalselt üle, isolatsioon vananeb kiiresti, kondensaatorite kompensatsioonikapid põlevad sageli läbi ning täppiskontrollerid või PLC-d jooksevad seletamatult kokku või lähtestuvad, põhjustades ootamatuid tootmisliinide seiskamisi. Selleks ajaks, kui märkate, et midagi on valesti, võib kaabliisolatsioon olla juba rabe ja mootori laagrid võivad olla võllivoolude tõttu auklikud-kõik see järkjärguline kahju tekib ilma, et releekaitseseade ainsatki häiret väljastaks.
Veelgi olulisem on see, et halb toitekvaliteet võib häirida releekaitset ennast. Tugevad harmoonilised võivad põhjustada väärhinnanguid nulljada voolu kohta, mis põhjustab kaitseseadmeid, mis ei tohiks talitlushäireid põhjustada ega tavalisi vooluahelaid välja lülitada. Pingelanguste ajal võivad alapingereleed oma seatud viivituspiirides edasi-tagasi kõikuda, põhjustades kontaktorite korduvat sisse- ja väljalülitumist, põletades kontakte läbi. Relee, mis ei suuda võrgu seisukorda täpselt tajuda, on nagu pime vahtkond-ta ei tegutse siis, kui peaks, ja tegutseb pimesi, kui ei peaks, luues varjatud ohu. Neid peeneid riske saab paljastada ainult lainekuju salvestuste ja voolukvaliteedi jälgimise trendide analüüsi kaudu.

Elektrikeskkond tehastes ja hoonetes muutub pidevalt. Uute servoajamite lisamine, valgustussüsteemide uuendamine või naaberettevõte, kes laiendab oma mittelineaarset koormust samale siinile, võib taustal harmoonilise pinge vaikselt piire ületada. Pärast mõneaastast kasutamist võivad reaktiivvõimsuse kompensatsioonikondensaatorid halveneda ja ootamatult resoneerida süsteemi induktiivsusega, võimendades kohalikke harmoonilisi. Need muudatused on järkjärgulised ja peened, releekaitsesüsteemide poolt tuvastamatud ja inspekteerivatele töötajatele nähtamatud. Tekkivate kõrvalekallete tuvastamiseks saab standardeid võrrelda ainult korrapärase testimise-harmooniliste spektrite, pingehälvete, virvendusstatistika ja sündmuste lainekujude{5}}saavutamisel.
Üksikasjalik toitekvaliteedi kontroll on sisuliselt{0}}kogu toitesüsteemi põhjalik kontroll. Aruanne ütleb teile, kas harmoonilised lähenevad riiklikele standarditele, kas neutraalvool on kolmandate harmooniliste superpositsiooni tõttu ohtlikult suurenenud ja kas pingelanguste sagedus on jõudnud punkti, kus on vaja dünaamilist kompensatsiooni. Nende andmete põhjal saate rahulikult paigaldada aktiivseid filtreid, pingeregulaatoreid või reguleerida töörežiime enne tõelise väljalülitumist. Võrreldes äkilisest seiskamisest põhjustatud tootmiskadude, komponentide vahetuste ja mainekahjuga on regulaarse testimise kulud tühised.

Lõppkokkuvõttes tagab releekaitse ohutuse, vältides katastroofilisi rikkeid; toitekvaliteedi testimine säilitab töö ülemise piiri, tagades{0}}süsteemi pikaajalise töökindluse ja tõhususe. Nad täiendavad üksteist ja on asendamatud. Oleme näinud liiga palju kasutajaid, kes arvavad, et kaitse paigaldamine tähendab, et nad on ohutud, kuid kogevad korduvaid mootori läbipõlemisi ja ootamatuid kaitselülitite väljalülitusi, kulutades ühe või kaks kuud tõrkeotsingule, enne kui avastasid, et harmoonilised on süüdlased. Kui neil oleks algusest peale kujunenud harjumus kontrolle korra või kaks aastas läbi viia, oleks saanud paljusid neist probleemidest üldse vältida.
Seega, hoolimata sellest, kui ulatuslik on teie releekaitseskeem praegu, ärge unustage lisada oma iga-aastasele hooldusgraafikule toitekvaliteedi jälgimist. Tegelikult ei seisne see mitte ainult teie seadmete varade kaitsmises, vaid ka tootmise järjepidevuse ja püsivate tulude tagamises. Kui soovite arutada, kuidas luua kulutõhusat-ja hästi-toimivat seirelahendust või kui teil on lihtsalt küsimusi oma praeguste seireandmete kohta, võtke meiega kindlasti ühendust. Lõppude lõpuks ei müü me ainult releesid,{5}}vaid me pakume täielikku toiteallika garantiid, mis annab teile tõelise meelerahu.